RO 멤브레인 카트리지

수처리 공정으로서 역삼투압은 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.

총 용존 고형물 감소:역삼투압은 총 용존 고형물 감소를 자랑할 수 있는 드문 수처리 공정 중 하나입니다. 이 기능을 갖춘 몇 가지 다른 치료 방법은 역삼투보다 효율성이 떨어지는 경우가 많습니다.
비용 효율성:역삼투압은 대체 여과 방법에 비해 매우 경제적이기 때문에 산업 환경에서 널리 사용됩니다. 이를 통해 식물은 설정된 예산 내에서 편안하게 유지하면서 많은 양의 물을 처리할 수 있습니다.
친환경성:역삼투압은 다른 처리 방법에 비해 상대적으로 환경친화적입니다. 이는 에너지 생성에 의존하지 않기 때문에 열 증류와 같은 다른 방법보다 에너지를 덜 사용합니다. 역삼투압을 사용하면 시설의 탄소 배출량을 줄이고 환경을 보호하며 기후 변화를 억제하는 데 도움이 될 수 있습니다.
알칼리도 및 경도 제거:역삼투압은 경수를 생성하는 칼슘 및 마그네슘 이온뿐만 아니라 원치 않는 알칼리도를 생성하는 탄산 이온도 제거합니다.

모든 장점에도 불구하고 역삼투압은 몇 가지 과제도 제시합니다. 다음은 역삼투압 시스템을 사용할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 고려 사항입니다.
쓰레기:역삼투압 시스템은 많은 양의 물을 사용합니다. 산업용 시스템은 폐수 회수에 필요한 배압을 생성할 수 있기 때문에 가정용 시스템보다 이 문제를 더 잘 처리하는 경향이 있습니다. 하지만 폐기물은 신중하게 고려해야 할 과제입니다. 또한 일부 시스템에서는 회수율이 높을수록 효과적인 오염물질 제거율이 감소할 수 있으므로 폐수 회수를 제한해야 합니다.
미네랄 제거:RO 시스템은 일반적으로 물의 불순물을 무차별적으로 표적으로 삼습니다. 칼슘, 마그네슘과 같은 미네랄을 포함하여 제거된 일부 고형물은 유익합니다. 처리된 물은 파이프라인 인프라를 부식시키지 않도록 재광화를 필요로 할 수 있습니다.
폐기물 흐름 문제:대부분의 응용 분야에서 RO 공정에서 발생하는 용매 흐름은 적절한 폐기가 필요한 폐기물입니다. 시설에서는 이러한 폐기물을 법에 따라 책임감 있게 처리하도록 주의를 기울여야 합니다.

역삼투 시스템은 개별 멤브레인에 의존하고 이를 중심으로 구축됩니다. 각 멤브레인은 나선형으로 감긴 반투과성 재료 시트로 구성됩니다(응용 분야에 따라 다름). 멤브레인은 2-인치, 4-인치, 8-인치 직경으로 제공되며, 수처리 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 4- 및 8-인치 직경 크기도 있습니다. . 수처리 산업 전체는 40-인치 길이를 표준 크기로 받아들여 서로 다른 제조업체의 멤브레인을 장비 시스템에서 상호 교환할 수 있도록 했습니다. 멤브레인의 주요 측정 중 하나는 평방피트입니다. 멤브레인은 350-450평방피트의 표면적 범위에서 사용할 수 있습니다.
반투과성 멤브레인은 처음에는 셀룰로오스 아세테이트(CA)를 사용하여 제작되었지만 업계에서는 나중에 더 강한 기판 위에 배치되는 박막 복합재(TFC)를 사용하는 것으로 전환했습니다. TFC 멤브레인은 오늘날 주로 사용됩니다.

역삼투압은 압력을 이용해 원수를 얇은 막을 통과시켜 불순물과 물을 분리하는 연속운전 처리기술이다.
역삼투(RO)는 염분이 용해된 물이 막을 통해 낮은 염 농도에서 높은 염 농도로 흐르는 자연적인 경향인 삼투의 원리를 역전시키는 방식으로 작동합니다. 이 과정은 자연 전반에서 발견됩니다. 식물은 이를 사용하여 토양에서 물과 영양분을 흡수합니다. 인간과 다른 동물의 경우 신장은 삼투압을 이용해 혈액에서 물을 흡수합니다.
역삼투 원리는 이 과정을 역전시킵니다. RO 시스템에서는 일반적으로 펌프의 압력을 사용하여 자연 삼투압을 극복하고 높은 비율의 불순물을 제거하는 매우 정교한 반투막을 통해 용해된 염분 및 기타 불순물이 포함된 급수를 강제로 통과시킵니다. 이 공정의 생성물은 고도로 정제된 물이다.

거부된 염분과 불순물은 농축되어 막 위에 모이고 시스템에서 배수구로 전달되거나 다른 공정으로 전달됩니다. 일반적인 상업 또는 산업 응용 분야에서는 공급수의 75%가 정화됩니다. 물 보존이 중요한 응용 분야에서는 공급수의 85%가 정화됩니다.
RO 시스템은 용액이 두 개의 배출구가 있는 필터를 통과하는 교차 여과를 사용합니다. 여과된 물은 한 방향으로 가고 오염된 물은 다른 방향으로 갑니다. 오염 물질의 축적을 방지하기 위해 직교류 여과를 통해 물이 축적된 오염 물질을 쓸어버릴 수 있으며 막의 표면을 깨끗하게 유지하기에 충분한 난류를 만들 수 있습니다.

산업 시설의 역삼투 다이어그램을 보면 3~5개의 주요 단계가 진행되는 것을 볼 수 있습니다. 3단계 역삼투압 시스템은 침전물 필터, 탄소 필터, 반투막으로 구성됩니다. 각각 1단계, 2단계, 3단계입니다. 4단계 시스템은 첫 번째 멤브레인에서 놓쳤을 수 있는 입자를 걸러내기 위해 또 다른 멤브레인을 추가합니다.
5단계 역삼투압 시스템은 어떻게 작동하나요? 5단계 시스템은 동일한 침전물 필터, 탄소 필터 및 반투막을 통해 물을 보냅니다. 또한 사후 여과를 추가하여 추가 탄소 필터를 통해 물을 보내 남아 있는 불순물을 제거합니다. 일부 5단계 RO 시스템에는 유익한 미네랄을 처리된 물에 반환하는 재광화 단계도 추가됩니다.

사전여과:역삼투압 시스템에는 침전물이나 염소와 같은 더 큰 입자를 걸러내는 두 가지 유형의 사전 필터가 있습니다. 물은 먼저 먼지, 흙, 녹과 같은 입자를 제거하는 침전물 사전 필터를 통과합니다. 그런 다음 염소 및 휘발성 유기 화합물(VOC)과 같은 물질을 결합하고 제거하는 활성탄 사전 필터를 통해 흐릅니다.
역삼투:사전 여과 후에는 역삼투 현상이 주요 현상으로 나타납니다. 이 단계에서 펌프는 더 작고 제거하기 어려운 용해된 고체 입자를 가두는 반투막을 통해 물을 보냅니다. 이 역삼투압 단계는 종종 물에 용해된 대부분의 고형물을 제거할 수 있습니다.
배수:물이 반투막을 통해 흐르고 나면 다음 단계는 배수입니다. 이는 제거된 불순물을 배수구로 보내는 것입니다. 멤브레인에 오염물질이 쌓이면 효율성이 저하될 수 있으므로 이 단계는 필수적입니다. 수집된 불순물을 배출하면 RO 시스템의 효율성이 높게 유지됩니다.
저장:마지막 단계는 처리된 물을 최종적으로 사용할 때까지 저장하는 것입니다. 저장 용기는 낭비 없이 처리된 물을 담을 수 있을 만큼 충분히 큰 가압 용기인 경우가 많습니다. 처리된 물은 부유하는 불순물을 제거할 수 있는 추가 탄소 필터를 통해 흐를 수도 있습니다.